Koljena od nehrđajućeg čelika ne pokazuju eroziju, udubljenja, hrđu ili abraziju. Nehrđajući čelik ostaje jedan od najčvršćih metala koji se koriste u građevinarstvu. Budući da nehrđajući čelik ima dobru otpornost na eroziju, strukturalnim komponentama omogućuje trajno održavanje inženjerskog integriteta. Koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika koja sadrže krom također kombiniraju mehaničku čvrstoću i veliko rastezanje, što ih čini lakima za izradu i zadovoljavaju potrebe arhitekata i građevinskih dizajnera. Svi metali reagiraju s atmosferskim kisikom i stvaraju oksidni film na površini. Nažalost, željezni oksid nastao na običnom ugljičnom čeliku sukcesivno oksidira, uzrokujući širenje hrđe i na kraju stvaranje rupa. Površina ugljičnog čelika može se zajamčiti prevlačenjem bojom ili metalima otpornim na oksidaciju kao što su cink, nikal i krom, ali, kao što je poznato, ova zaštita je samo tanki film. Osim toga, nakon guranja glave, prednji kraj općenito ima veliki vanjski promjer, te ga je potrebno oblikovati kroz matricu za oblikovanje. Cijela matrica je zapravo preša, i mora postojati set kalupa, dva polukružna luka, jedan na vrhu i na dnu. Vanjski promjer oblikovanog proizvoda zadovoljava zahtjeve veličine gotovog proizvoda. Debljina stijenke kontrolira se debljinom stijenke ulaznog materijala. Tolerancija debljine stjenke i za koljena i za cijevi je ista, oba ± 12,5%. Osim kroma, obično korišteni legirajući elementi uključuju nikal, molibden, titan, niobij, bakar, dušik itd., kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih namjena za strukturu i funkciju koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika.
Koljeno od nehrđajućeg čelika otporno je na slabe korozivne medije poput zraka, pare, vode i kemijske korozivne medije poput kiselina, lužina i soli. Također je poznat kao nehrđajući čelik otporan na kiseline. U praktičnim primjenama, čelik koji je otporan na koroziju slabog korozivnog medija često se naziva koljeno za utiskivanje od nehrđajućeg čelika, a čelik koji je otporan na koroziju kemijskog medija naziva se čelik otporan na kiseline. Zbog razlike u kemijskom sastavu između ova dva, prvi nije nužno otporan na kemijske medije, dok je drugi općenito nehrđajući čelik. Koljena od nehrđajućeg čelika koja sadrže krom također kombiniraju mehaničku čvrstoću i veliko rastezanje, što ih čini lakima za izradu i zadovoljavaju potrebe arhitekata i građevinskih dizajnera. Svi metali reagiraju s atmosferskim kisikom i stvaraju oksidni film na površini. Nažalost, željezni oksid formiran na običnom ugljičnom čeliku nastavlja oksidirati, dopuštajući hrđi da se proširi i na kraju stvori rupe. Površina ugljičnog čelika može se zajamčiti prevlačenjem bojom ili metalima otpornim na oksidaciju kao što su cink, nikal i krom, ali, kao što je poznato, ova zaštita je samo tanki film. Otpornost koljena od nehrđajućeg čelika na koroziju ovisi o legirajućim elementima sadržanim u čeliku. Krom je osnovni element koji čini koljeno za štancanje od nehrđajućeg čelika otpornim na koroziju, kada sadržaj kroma u čeliku dosegne oko 1,2%, krom i kisik u erozionom mediju reagiraju stvarajući vrlo tanki oksidni film (samopasivirajući film) na površini čelika, što može spriječiti daljnju eroziju čelične matrice. Koljenasti cijevni spojevi imaju različite proizvodne procese i procese, koje je potrebno proizvoditi i obrađivati prema određenim uvjetima u obradi, a na neke stvari treba obratiti pozornost pri obradi koljenastih cijevnih spojeva različitih svojstava. Ako želite napraviti koljeno od legure dugog radijusa, prvo morate odabrati specifikacije čelične cijevi, navesti materijal cijevi i odabrati kvalitetnu čeličnu cijev za proizvodnju. Koljeno od legure ima određenu stopu ekspanzije, a kroz teoretske izračune, opća stopa ekspanzije je između 33% i 35%, te se gura unatrag. Opća stopa širenja kratkog radijusa od 219 mm je 50%. Nakon odabira sirovine, izrežite materijal prema specifikaciji koljena od legure, a zatim uzmite u obzir radijus zakrivljenosti, na primjer, koljeno od 90 stupnjeva, kroz njegovu zakrivljenost možete izračunati koliko dugo se materijal može obrađivati za obradu koljena od 90 stupanj lakat. Može se izračunati teoretskim izračunima, a zatim odrezati na fiksnoj duljini pomoću te duljine. Konačno, materijal se vruće gura. Zato što će se neki laktovi iskriviti nakon nepravilnog rukovanja, što nije dopušteno.